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                宁德数控车床的加工精度和加工效率

                来源:www.fzjccgw.com         发布时间:2021-12-06 返回列表

                      宁德数控车床的整个加工都是通过执行工件的加工程序来实现的。因而加工程序编制的优劣直接影响工件终的加工精度和加工效(_泡&)率。而工件加工程序编制的前提是工艺安排的确定。本文就简单介绍一下,数控车床数控加工应当遵循的工艺原则,希望对大家有些帮助。 

                宁德数控车床

                      我们知道,数控车床是一种高度复合型的加工设备,在工件加工程序编制前,要根据其图纸的设计▼要求和加工内容,确定好其加工工艺。一般来说,加工工艺〗的确定原则应当遵循一下几个基本∞原则:
                一、先粗后精的加工原则
                      一般情况下,为了保工件终』的加工质量,我们将工不然件加工划分为粗加工和精加工※两个阶段,对于加工精度较高【的工件还增加一道半精加工阶段。在数控∏车床进行数控加工时也应当遵循这一原则。
                      工件粗加工时可快速切除大部分加工余量、尽可能减少走刀㊣ 次数,缩短粗加时间;精加工时主要保工件加工的精度和表面质量,故通常精加工时工件的终轮廓应由后一刀连续精加工而成。
                二、一次装夹定位的原则 
                      一次装強者夹实现工件多工序加工是数控ζ 车床的基本加工特点。因此在确定工件加工工艺时,应当大限度的集中各加工工序。尽可能的减少装夹次数∴,以减少不必要的定位误差和重复装夹过程。
                三、先内后外的加▓工原则
                      当待加工工件既有内表面又有外表面需要小心加工时,在安排※加工顺序时,应当工件的内所有人都知道了表面加工后进行外表面,如进行▅分阶段加工,也应进行内外表面粗加工,后进行内外表面的精加工。
                四、先面后孔的加工原则
                      前面我们说过云海門,数控车床是一种复合型的加工机床,它不仅可以进行车削也可进行镗削加工。对于待加工工件上既有平面也有孔时,应当先车平面后镗孔的顺序进行、因为车平不愧是千仞峰第一智慧之稱面时切削力较大,工件易发生不好变形,先车面后镗孔,使其有一段时间恢复,待其恢复变形后再镗孔,有利于保孔的加工精度。

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